為了保證礦井提升機的正常運轉，我們需要對其做好日常的保養與維護，這樣才能及時(shí)發(fā)現故障并及時(shí)解決。

礦井提升機的日常維護保養是指有計劃地做好設備的潤滑、日檢及清潔工作。及時(shí)檢查和有計劃的修理工作，是減少機械零部件磨損、延長(cháng)提升機使用壽命非常有效的方法，也可為礦井提升機的維修打下良好基礎，大大減少維修次數。

礦井提升機的檢查工作分為日檢、周檢和月檢，斗式提升機，用戶(hù)應針對各礦井提升機的性能、結構特點(diǎn)、工作條件以及維修經(jīng)驗來(lái)制定檢修的具體內容。檢查結果和修理內容均應記入檢修記錄簿，并由提升機檢修負責人簽字。

斗式提升機主要特點(diǎn)：

 1、驅動(dòng)功率?。翰捎昧魅胧轿沽?、誘導式卸料、大容量的料斗密集型安插。在物料提升時(shí)簡(jiǎn)直無(wú)回料和挖料景象，因而無(wú)效功率少。

 2、提升局限廣：這類(lèi)提升機對物料的品種、特征要求少，不單能提升普通粉狀、小顆粒狀物料，并且可提升磨琢性較大的物料。密封性好，情況污染少。

 3、運轉牢靠性好：進(jìn)步前輩的設計道理和加工辦法，包管了整機運轉的牢靠性。提升高度高。提升機運轉平穩，因而可到達較高的提升高度。

 4、運用壽命長(cháng)：提升機的喂料接納流入式，無(wú)需用斗挖料，資料之間很少發(fā)作擠壓和碰撞景象。本機在設計時(shí)包管物料在喂料、卸料時(shí)少有撒落，削減了機械磨損。

大型提升機過(guò)載跳停的重啟方法：

1、張力不足引起的敲幫掛斗處理

在確認逆止器可靠的情況下，清理機尾集料 ，抬升機尾鏈輪，將牽引件復位到正常位置，開(kāi)慢傳動(dòng)，把牽引件通過(guò)張緊的方法調整到正常位置即可。

2、軸承損壞卡死的處理

軸承的損壞卡死一般多發(fā)生在機尾，可提升下鏈輪，打開(kāi)軸承座更換軸承，之后壓緊下鏈輪，再通過(guò)慢傳動(dòng)或主傳動(dòng)把牽引件調整到正常位置。

3、傳動(dòng)故障引起的跳停處理

傳動(dòng)故障引起的過(guò)載跳停多發(fā)生在軸承，多數因軸承散架卡死所致，此時(shí)需要對減速機進(jìn)行解體，在減速機解體之前，垂直提升機，必須采取防倒轉措施?，F在的提升機逆止器多裝在減速機的高速端（若裝在提升機鏈輪軸上則沒(méi)有問(wèn)題），所以在解體減速機前必須防止提升機倒轉，無(wú)錫提升機，方法可用倒鏈吊起帶料側牽引件，并根據現場(chǎng)情況采取輔助措施，以防備倒鏈故障發(fā)生危險，確保安全，礦井提升機，減速機檢修處理后，可慢慢松開(kāi)倒鏈，對逆止器進(jìn)行檢驗，若無(wú)問(wèn)題，清理現場(chǎng)后即可試機生產(chǎn)。若是耦合器故障，對其修理即可。

4、來(lái)料過(guò)多造成的過(guò)載跳停的處理

在排除了其它原因的過(guò)載跳停并確認為集料造成的過(guò)載跳停后，可開(kāi)啟慢傳動(dòng)將物料走空，在慢傳動(dòng)不能開(kāi)啟時(shí)可用以下幾個(gè)步驟進(jìn)行處理。

（1）補充耦合器液位，清除機殼內的物料，在機旁同時(shí)啟動(dòng)主副傳動(dòng)，將物料走空。注意當主傳動(dòng)能夠拉動(dòng)時(shí)，立即停止慢傳動(dòng)。

（2）若第1步仍啟動(dòng)不起來(lái)，可以甩開(kāi)主電機軟啟動(dòng)，按第1步方法，開(kāi)啟主副傳動(dòng)將物料走空。

（3）前兩種方法仍然不行，則必須對提升機殼體中間開(kāi)孔，用高壓氣把斗內物料吹出，直到能將提升機啟動(dòng)起來(lái)。期間必須開(kāi)啟收塵設備，避免污染事件發(fā)生，同時(shí)作業(yè)人員必須安全措施到位。